दृश्य और ऑप्टिकल परीक्षण (वीटी) रेडियोग्राफी (आरटी) चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) -द्वारा https://hv-caps.biz
सबसे बुनियादी एनडीटी विधि दृश्य परीक्षा है। दृश्य परीक्षक उन प्रक्रियाओं का पालन करते हैं जो किसी भाग को देखने से लेकर सतह की खामियां दिखाई दे रही हैं या नहीं, किसी घटक की विशेषताओं को स्वचालित रूप से पहचानने और मापने के लिए कंप्यूटर नियंत्रित कैमरा सिस्टम का उपयोग करने तक होती हैं।
आरटी में दोषों को देखने या आंतरिक या छिपी विशेषताओं की जांच करने के लिए सामग्रियों और उत्पादों पर मर्मज्ञ गामा- या एक्स-विकिरण का उपयोग करना शामिल है। विकिरण के स्रोत के रूप में एक्स-रे जनरेटर या रेडियोधर्मी आइसोटोप का उपयोग किया जाता है। विकिरण को एक भाग के माध्यम से और फिल्म या अन्य डिटेक्टर पर निर्देशित किया जाता है। परिणामी छायाचित्र भाग की आंतरिक विशेषताओं और सुदृढ़ता को दर्शाता है। सामग्री की मोटाई और घनत्व में परिवर्तन को फिल्म या डिटेक्टर पर हल्के या गहरे क्षेत्रों के रूप में दर्शाया जाता है। नीचे रेडियोग्राफ़ में गहरे क्षेत्र घटक में आंतरिक रिक्तियों का प्रतिनिधित्व करते हैं।
यह एनडीटी विधि एक लौहचुंबकीय सामग्री में एक चुंबकीय क्षेत्र को प्रेरित करके और फिर सतह पर लोहे के कणों (या तो सूखा या तरल में निलंबित) के साथ छिड़क कर पूरा किया जाता है। सतह और निकट-सतह की खामियाँ भाग के भीतर चुंबकीय क्षेत्र के प्रवाह को बाधित करती हैं और क्षेत्र के कुछ हिस्से को सतह पर लीक होने के लिए मजबूर करती हैं। लोहे के कण चुंबकीय प्रवाह रिसाव के स्थानों पर आकर्षित और केंद्रित होते हैं। इससे सामग्री की सतह पर खराबी का स्पष्ट संकेत मिलता है। उपरोक्त छवियां शुष्क चुंबकीय कणों का उपयोग करके निरीक्षण से पहले और बाद में एक घटक प्रदर्शित करती हैं।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण में, उच्च आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगों को किसी सामग्री में खामियों का पता लगाने या सामग्री के गुणों में परिवर्तन का पता लगाने के लिए प्रसारित किया जाता है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली अल्ट्रासोनिक परीक्षण तकनीक पल्स इको है, जिसके तहत ध्वनि को एक परीक्षण वस्तु में पेश किया जाता है और आंतरिक खामियों या भाग की ज्यामितीय सतहों से प्रतिबिंब (गूँज) एक रिसीवर को वापस कर दिया जाता है। नीचे कतरनी तरंग वेल्ड निरीक्षण का एक उदाहरण दिया गया है। स्क्रीन की ऊपरी सीमा तक फैले संकेत पर ध्यान दें। यह संकेत वेल्ड के भीतर किसी दोष से परावर्तित ध्वनि द्वारा उत्पन्न होता है।
इस परीक्षण विधि के साथ, परीक्षण वस्तु को एक ऐसे घोल से लेपित किया जाता है जिसमें एक दृश्यमान या फ्लोरोसेंट डाई होती है। फिर अतिरिक्त घोल को वस्तु की सतह से हटा दिया जाता है लेकिन सतह तोड़ने वाले दोषों में छोड़ दिया जाता है। इसके बाद दोषों से भेदक को बाहर निकालने के लिए एक डेवलपर का उपयोग किया जाता है। फ्लोरोसेंट रंगों के साथ, ब्लीडआउट फ्लोरोसेंट को चमकदार बनाने के लिए पराबैंगनी प्रकाश का उपयोग किया जाता है, जिससे खामियों को आसानी से देखा जा सकता है। दृश्यमान रंगों के साथ, प्रवेशक और डेवलपर के बीच एक ज्वलंत रंग कंट्रास्ट ब्लीडआउट को देखना आसान बनाता है। छवि में लाल संकेत इस घटक में दोष दर्शाते हैं।
विद्युतचुंबकीय परीक्षण के कई तरीके हैं लेकिन यहां ध्यान एड़ी वर्तमान परीक्षण पर होगा। एड़ी धारा परीक्षण में, बदलते चुंबकीय क्षेत्र द्वारा एक प्रवाहकीय सामग्री में विद्युत धाराएं (एडी धाराएं) उत्पन्न होती हैं। इन भंवर धाराओं की ताकत को मापा जा सकता है। भौतिक दोषों के कारण भंवर धाराओं के प्रवाह में रुकावट आती है जो निरीक्षक को सामग्री में किसी दोष या अन्य परिवर्तन की उपस्थिति के प्रति सचेत करती है। एड़ी धाराएं किसी सामग्री की विद्युत चालकता और चुंबकीय पारगम्यता से भी प्रभावित होती हैं, जिससे इन गुणों के आधार पर कुछ सामग्रियों को क्रमबद्ध करना संभव हो जाता है। छवि में तकनीशियन खराबी के लिए विमान के विंग का निरीक्षण कर रहा है।
दबाव नियंत्रण भागों, दबाव वाहिकाओं और संरचनाओं में रिसाव का पता लगाने और पता लगाने के लिए कई तकनीकों का उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक श्रवण उपकरणों, दबाव नापने का यंत्र माप, तरल और गैस प्रवेश तकनीक, या सरल साबुन-बुलबुला परीक्षणों का उपयोग करके लीक का पता लगाया जा सकता है।
जब किसी ठोस सामग्री पर दबाव डाला जाता है, तो सामग्री के भीतर की खामियाँ ध्वनिक ऊर्जा के छोटे विस्फोटों को उत्सर्जित करती हैं जिन्हें "उत्सर्जन" कहा जाता है। अल्ट्रासोनिक परीक्षण की तरह, विशेष रिसीवरों द्वारा ध्वनिक उत्सर्जन का पता लगाया जा सकता है। ऊर्जा के स्रोतों के बारे में जानकारी (जैसे उनका स्थान) एकत्र करने के लिए उत्सर्जन स्रोतों का मूल्यांकन उनकी तीव्रता और आगमन समय के अध्ययन के माध्यम से किया जा सकता है।