của Victor W.
Printed Circuit Board hội: Một đối tượng và hành động
Khi nhìn vào một bảng mạch in chứa nhiều linh kiện, người bình thường sẽ xác định toàn bộ đơn vị đó là một “bảng mạch”. Tuy nhiên, ngành công nghiệp máy tính gọi đối tượng này là “cụm bảng mạch in” (PCBA). PCBA cũng là một hành động. Nó đề cập đến quá trình gắn các thành phần vào bo mạch.
Một số hiểu biết về lắp ráp bảng mạch, đối tượng, là cần thiết trước khi người ta có thể hiểu cách lắp ráp PCBA. Cơ sở của cụm là bảng mạch in (PCB) với các mạng phức tạp của các đầu nối dẫn điện được gọi là dấu vết. Gắn trên PCB là một tập hợp các thành phần. Có hai loại thành phần chính, thông minh và thụ động. Các thành phần thông minh là các con chip, còn được gọi là mạch tích hợp (IC), thực hiện các chức năng logic với tốc độ nhanh như chớp.
Các thành phần thụ động bao gồm tụ điện, điện trở, điốt, công tắc và máy biến áp. Tụ điện tích trữ điện tích tĩnh sẽ được giải phóng trong thời gian nhu cầu sử dụng cao. Điện trở làm giảm điện áp hoặc cường độ dòng điện khi cần thiết. Điốt hướng dòng điện thành đường một chiều và các công tắc bật và tắt dòng điện. Một số PCB điều khiển nguồn điện có các máy biến áp và cuộn dây trên chúng để thay đổi điện áp của điện.
Việc lắp ráp bảng mạch, hoạt động, được thực hiện thông qua hàn. Phương pháp được sử dụng phụ thuộc một phần vào việc các bộ phận được gắn trên bề mặt hay được lắp qua lỗ. Thành phần gắn trên bề mặt (SMC) là thành phần được dán vào PCB. Một thành phần được gắn bằng công nghệ xuyên lỗ (THC) có các dây dẫn được đưa vào các lỗ đã khoan trong cụm bảng mạch in. Các thành phần được gắn trên bề mặt có thể được hàn bằng phương pháp hàn sóng hoặc hàn nóng lại hoặc bằng tay. Các thành phần lỗ xuyên chỉ có thể được hàn bằng sóng hoặc bằng tay.
Hàn sóng hoặc hàn lại hoạt động tốt cho sản xuất số lượng lớn, trong khi hàn tay được sử dụng cho các nguyên mẫu khối lượng nhỏ. Trong quá trình hàn sóng, PCB được nạp với các thành phần được truyền qua một làn sóng được bơm hoặc thác nước của chất hàn. Chất hàn làm ướt tất cả các khu vực kim loại tiếp xúc của PCB không được bảo vệ bằng mặt nạ hàn. Gần đây, các thành phần gắn trên bề mặt đã trở nên phổ biến hơn trong hầu hết các ứng dụng, vì vậy hàn nóng chảy trở lại đã trở thành phương pháp phổ biến. Trong quá trình hàn nóng lại, thuốc hàn được sử dụng để gắn tạm thời một hoặc nhiều thành phần vào miếng tiếp xúc của chúng. Tiếp theo, toàn bộ cụm được đưa qua lò nung lại hoặc dưới đèn hồng ngoại. Điều này làm tan chảy chất hàn và kết nối vĩnh viễn mối nối. Đối với các nguyên mẫu, một kỹ thuật viên lành nghề có thể hàn các thành phần bằng tay dưới kính hiển vi, sử dụng nhíp và mỏ hàn đầu nhỏ.