Chennai PCB dizayn üçün axtarırsınız?
Çap edilmiş elektron lövhə, ya da PCB elektron keçiricik yolları, izləri və ya qeyri-keçirici bir substrata laminasiya edilmiş mis təbəqələrdən çəkilmiş siqnal izlərini istifadə edərək elektron komponentləri mexaniki şəkildə dəstəkləmək və elektriklə birləşdirmək üçün istifadə olunur. Ayrıca çap telləri lövhəsi (PWB) və ya çəkilmiş məftil lövhəsi adlanır. Çap edilmiş elektron lövhələr, demək olar ki, hamısında istifadə olunur, lakin ən sadə kommersiya məhsulu olan elektron qurğular.
Elektron komponentlərlə doldurulmuş bir PCB-yə çaplı dövrə yığımı (PCA), çap olunmuş elektron kart yığımı və ya PCB Assambleyası (PCBA) deyilir. Qeyri-rəsmi istifadədə “PCB” ifadəsi həm çılpaq, həm də yığılmış lövhələr üçün istifadə olunur, bu da mənasını aydınlaşdırır.
PCB-nin dövrə xüsusiyyətləri
Hər bir iz, yedikdən sonra qalan mis folqa düz, dar hissəsindən ibarətdir. İzlərin eni və qalınlığı ilə müəyyən edilən müqavimət, dirijorun keçirəcəyi cərəyan üçün kifayət qədər aşağı olmalıdır. Güc və yer izləri siqnal izlərindən daha geniş olmalıdır. Çox qatlı bir lövhədə bir qatı, qalxan və gücün geri qaytarılması üçün bir yer təyyarəsi rolunu oynaya bilər.
Mikrodalğalı sxemlər üçün, ötürücü xətlər ardıcıl bir maneə təmin etmək üçün diqqətlə idarə olunan ölçüləri olan şerit və mikrostrip şəklində çəkilə bilər. Radio tezliyi və sürətli keçid dövrələrində çap dövrə lövhə dirijorlarının indüktans və tutumu ümumiyyətlə arzuolunmaz hala gətirir; lakin onlar əlavə diskret komponentlərə ehtiyacı aradan qaldıraraq dövrə dizaynının qəsdən bir hissəsi kimi istifadə edilə bilər.
Çap dövrə montajı
Çap olunmuş dövrə kartı (PCB) tamamlandıqdan sonra, funksional bir çap devresi düzəldilməsini və ya PCA (bəzən “çap edilmiş elektron kart montajı” PCBA adlanır) meydana gətirmək üçün elektron komponentlər əlavə edilməlidir. Çuxurdan keçid konstruksiyasında komponent ötürücülər deliklərə yerləşdirilir. Səthə quraşdırılan konstruksiyada komponentlər yastıqlara və ya PCB-nin xarici səthlərindəki torpaqlara yerləşdirilir. Hər iki konstruksiyada da, komponentlər elektrik və mexaniki olaraq lehimli metal lehimlə taxtaya bərkidilir.
Komponentləri bir PCB-yə bağlamaq üçün istifadə olunan müxtəlif lehimləmə üsulları var. Yüksək həcmli istehsal, adətən SMT yerləşdirmə maşını və toplu dalğa lehimləmə və ya yandırma sobaları ilə aparılır, lakin təcrübəli mütəxəssislər çox kiçik hissələri (məsələn, 0201 olan 0.02 olan paketləri) mikroskop altında əl ilə lehim edə bilirlər. cımbız və kiçik həcmli prototiplər üçün incə uclu lehimləmə dəmiri. Bəzi hissələri, məsələn, BGA paketləri kimi əl ilə lehimləmək olduqca çətin ola bilər.
Çox vaxt çuxurlu və yerüstü montaj konstruksiyaları bir məclisdə birləşdirilməlidir, çünki bəzi tələb olunan komponentlər yalnız səthə quraşdırılmış paketlərdə, digərləri isə yalnız çuxurlu paketlərdə mövcuddur. Hər iki metoddan istifadə edilməsinin başqa bir səbəbi, çuxurlu montajın fiziki stressə dözə biləcəyi komponentlər üçün lazımi güc təmin edə bilməsi, toxunulmayacağı gözlənilən komponentlərin yerüstü montaj texnikalarından istifadə edərək daha az yer tutmasıdır.
Lövhə doldurulduqdan sonra müxtəlif yollarla sınaqdan keçirilə bilər:
Elektrik kəsildikdə, vizual yoxlama, avtomatlaşdırılmış optik yoxlama. PCB komponentinin yerləşdirilməsi, lehimləmə və yoxlama üçün JEDEC qaydaları PCB istehsalının bu mərhələsində keyfiyyətə nəzarət etmək üçün ümumiyyətlə istifadə olunur.
Enerji söndürüldükdə, analoq imza təhlili, güc söndürmə testi.
Güc işlədikdə, fiziki ölçmələrin (yəni gərginlik, tezlik) edilə biləcəyi dövrə sınağı.
Güc işləyərkən, funksional test, yalnız PCB-nin nə üçün hazırlandığını yoxlayır.
Bu testləri asanlaşdırmaq üçün PCB-lər müvəqqəti əlaqə yaratmaq üçün əlavə yastiqciqlar ilə hazırlana bilər. Bəzən bu yastiqciqlar rezistorlarla təcrid olunmalıdır. Daxili dövrəli test, bəzi komponentlərin sərhəd yoxlama xüsusiyyətlərini də həyata keçirə bilər. Dövriyyəli test sistemləri, lövhədə qeyri-şüalanmayan yaddaş komponentlərini proqramlaşdırmaq üçün də istifadə edilə bilər.
Sərhəd tarama testində, lövhədəki müxtəlif IC-lərə inteqrasiya olunmuş test sxemləri, IC-lərin düzgün quraşdırıldığını yoxlamaq üçün PCB izləri arasında müvəqqəti əlaqə yaradır. Sərhəd yoxlama testi bütün IC-lərin standart test konfiqurasiya prosedurundan istifadə etməsini tələb edir, ən çox yayılmışı Birgə Test Fəaliyyət Qrupu (JTAG) standartıdır. JTAG test arxitekturası, fiziki test zondlarından istifadə etmədən lövhədə inteqral sxemlər arasındakı əlaqələri sınamaq üçün bir vasitə təmin edir. JTAG alət satıcıları müxtəlif növ stimullar və inkişaf etmiş alqoritmlər verir, nəinki uğursuz ağları aşkar etməklə yanaşı, nöqsanları xüsusi şəbəkələrə, qurğulara və sancaqlara da ayırmaqdadır.
Lövhələr sınağa uğursuz olduqda, texniki işçilər çökdülər və uğursuz komponentləri əvəz edə bilərlər, bu yenidən iş kimi tanınır.
Layihə
Çap olunmuş dövrə kartı sənət nəsli əvvəlcə istədikləri ölçüdən 2 və ya 4 dəfə çox miqyasda şəffaf mylar vərəqlərdə edilən tamamilə əllə işlənmiş bir proses idi. Şematik diaqram əvvəlcə komponentlərin pin yastıqlarının düzülüşünə çevrildi, daha sonra lazımi əlaqələri təmin etmək üçün izlər yönəldildi. Əvvəlcədən basılan, təkrarlanmayan mlarar ızgaralar, yerleşimdə kömək etdi və dövrə elementlərinin ümumi tənzimləmələrinin (yastiqciqlar, əlaqə barmaqları, inteqrasiya olunmuş dövr profilləri və s.) Quru köçürmələri tərtibin standartlaşdırılmasına kömək etdi. Cihazlar arasındakı izlər öz-özünə yapışan bantla hazırlanmışdır. Hazırlanmış "sənət əsəri" daha sonra boş örtüklü mis örtüklü lövhələrin müqavimət qatlarına fotoşəkil şəklində əks olundu.
Müasir təcrübə daha az əmək tələb edir, çünki kompüterlər çox sayda addım ata bilər. Kommersiya çaplı elektron lövhə dizaynı üçün ümumi inkişaf aşağıdakıları əhatə edir:
Elektron dizayn avtomatlaşdırılması vasitəsi ilə sxematik ələ keçirmək.
Kartın ölçüləri və şablon tələb olunan dövrə və lazım olduqda sabit komponentləri və istilik yuvalarını müəyyənləşdirmək üçün qərar verilir.
PCB-nin yığma qatlarına qərar vermək. 1-dan 12 qatına və ya daha çoxu dizayn mürəkkəbliyindən asılı olaraq. Yerüstü və güc təyyarəsi qərar verilir. Siqnalların yönləndirildiyi siqnal təyyarələri daxili təbəqələrdə olduğu kimi üst qatdadır.
Dielektrik təbəqə qalınlığını, marşrutlaşdıran mis qalınlığını və iz genişliyini istifadə edərək xətt empedansının təyini. İzlərin ayrılması diferensial siqnalların olması halında da nəzərə alınır. Siqnalları yönləndirmək üçün mikrostrip, şerit və ya cüt şerit istifadə edilə bilər.
Komponentlərin yerləşdirilməsi. Termal mülahizələr və həndəsə nəzərə alınır. Viaslar və torpaqlar qeyd olunur.
Siqnal izlərini yönləndirmək. Optimal EMI performansı üçün yüksək tezlikli siqnallar güc və ya yer təyyarələri arasında daxili təbəqələrə yönəldilir, çünki güc təyyarələri AC üçün yer kimi davranır.
Gerber istehsal üçün.
Çox qatlı PWB-lər
Qatların yerə verilməsi üçün seçim
Siqnallar üçün istinad təyyarələrini təşkil edir
EMI Nəzarət
Sadəcə empedansa nəzarət
Gərginlik təmin etmək üçün təbəqələrin ayrılması üçün seçim
Aşağı ESL / ESR güc paylanması
Siqnallar üçün daha çox yönləndirici mənbələr
Material seçərkən elektrik mülahizələri
Dielektrik Daimi (keçiricilik)
Daha sabit, daha yaxşıdır
Aşağı səviyyələr yüksək qat sayımları üçün daha uyğun ola bilər
Yüksək dəyərlər bəzi RF strukturları üçün daha uyğun ola bilər
Zərər Tangenti
Daha aşağı, daha yaxşıdır
Daha yüksək tezliklərdə bir məsələ daha çox olur
Nəm udma
Daha aşağı, daha yaxşıdır
Dielektrik sabit və zərər itkisini təsir edə bilər
Gərginliyin azalması
Daha yüksək, daha yaxşıdır
Yüksək gərginlikli tətbiqlər istisna olmaqla, ümumiyyətlə bir problem deyil
Müqavimət
Daha yüksək, daha yaxşıdır
Aşağı sızma tətbiqləri istisna olmaqla, ümumiyyətlə bir problem deyil