Etsitkö pcb suunnittelu Chennai?
Piirilevy, tai PCB, käytetään mekaanisesti tukea ja sähköisesti yhdistää elektronisia komponentteja käyttäen johtavia polkuja, raitoja tai signaali jälkiä syöpynyt kuparista levyt laminoidaan johtamattomaan alustaan. On myös nimitystä piirilevyn (PWB) tai syövytetty piirilevyä. Piirilevyjä käytetään lähes kaikissa mutta yksinkertaisin tuotettu kaupallisesti elektronisia laitteita.
Elektronisten komponenttien täyttämää piirilevyä kutsutaan painetuksi piirikokoonpanoksi (PCA), piirilevykokoonpanoksi tai piirilevykokoonpanoksi (PCBA). Epävirallisessa käytössä termiä "PCB" käytetään sekä paljaille että kootuille levyille, asiayhteys selventää merkitystä.
Circuit ominaisuuksia PCB
Jokainen jälki koostuu tasainen, kapea osa kuparifoliolla, joka jää jälkeen etsaus. Vastus, määräytyy leveys ja paksuus, että jälkiä on oltava riittävän alhainen nykyisen johtimen tekee. Virta ja maa jälkiä ehkä olla laajempi kuin signaali jälkiä. Vuonna monikerroksinen board yksi kokonainen kerros voi olla enimmäkseen kiinteää kuparia toimimaan maatason suojaukseen ja tehon tuottoa.
Mikroaaltouuniin piirejä, siirtolinjat voidaan säädettyihin muodossa Liuskajohto ja microstrip kanssa valvottava mitat vakuuttaa johdonmukainen impedanssi. In radiotaajuinen ja nopeasti vaihtaa piirejä induktanssi ja kapasitanssi piirilevyn johtimiin tulee merkittäviä piirielementtejä, yleensä ei-toivottuja; mutta niitä voidaan käyttää tarkoituksellinen osa piirin suunnittelussa, ettei enää tarvitsisi lisää erillisiä komponentteja.
Painettu piiri kokoonpano
Kun piirilevy (PCB) on valmis, elektroniset komponentit on kiinnitettävä toiminnallisen painetun piirikokoonpanon tai PCA: n muodostamiseksi (jota kutsutaan joskus PCB: ksi ”piirilevykokoonpano”). Läpireikärakenteessa komponentinjohdot työnnetään reikiin. Pintakiinnityksessä komponentit asetetaan tyynyille tai laskeutuvat piirilevyn ulkopinnoille. Molemmissa rakenteissa komponentinjohdot kiinnitetään sähköisesti ja mekaanisesti levyyn sulametallijuotteella.
On olemassa erilaisia juotostekniikka käytetään liittämään komponentteja piirilevyyn. Laajaa tuotantoa tehdään yleensä SMT Sijoitus koneen ja bulk aalto juottamiseen tai reflow uunit, mutta asiantuntijoille pystyvät juottaa hyvin pieniä osia (esimerkiksi 0201 pakkauksiin, jotka ovat 0.02 sisään. Mennessä 0.01 in.) Käsin mikroskoopilla, käyttäen pinsetit ja hieno kärki juotin pienet prototyyppejä. Jotkin osat voivat olla erittäin vaikea juottaa käsin, kuten BGA paketteja.
Usein läpireikä ja pinta-mount rakenne on yhdistää yhteen kokoonpanoon, koska jotkut tarvittavat komponentit ovat saatavilla vain pinta-asennettava paketit, kun taas toiset ovat saatavilla vain kautta reiän paketteja. Toinen syy käyttää molempia menetelmiä on, että läpi reiän kiinnitys voi antaa tarvittavat voimaa komponenttien todennäköisesti kestämään fyysistä rasitusta, kun taas osat, joiden odotetaan mennä koskematon vie vähemmän tilaa käyttämällä pinta-mount tekniikkaa.
Kun hallitus on ollut asutusta se voidaan testata eri tavoin:
Virran ollessa pois päältä, silmämääräinen tarkastus, automatisoitu optinen tarkastus. JEDEC suuntaviivat PCB komponenttien sijoitus, juottamiseen, ja tarkastus käytetään yleisesti laadun säilyttämiseksi tässä vaiheessa PCB valmistus.
Virran ollessa pois päältä, analoginen allekirjoitus analyysi, virta sammutettuna.
Virran ollessa päällä, in-circuit testissä, jossa fyysiset mitat (ts jännite, taajuus) voidaan tehdä.
Virran ollessa päällä, toiminnallinen testi, vain tarkistaa, jos PCB mitä se oli suunniteltu tekemään.
Helpottaakseen nämä testit, PCB voidaan suunnitella ylimääräisiä tyynyjä tehdä väliaikaisia yhteyksiä. Toisinaan nämä palat on eristettävä vastuksilla. In-circuit testi voidaan myös käyttää rajan scan testi ominaisuuksia joitakin osia. In-circuit testausjärjestelmät voidaan myös ohjelmoida haihtumaton muisti osat pöydällä.
Vuonna rajan scan testaus, testausjärjestelmiä integroida erilaisiin IC laudalle muodostaa väliaikainen yhteyksiä PCB jälkiä testata, että IC on asennettu oikein. Boundary scan testaus edellyttää kaikkien osatekijöiden testattava käyttää standardin testikokoonpano menettelyä, yleisin ollessa Joint Test Action Group (JTAG) standardi. JTAG testi arkkitehtuuri tarjoaa keinon testata palvelinkytkennät välillä integroitujen piirien aluksella ilman fyysistä mittapäitä. JTAG työkalu myyjät tarjota erilaisia ärsyke ja monimutkaisia algoritmeja, paitsi havaita ei ole verkkoja, mutta myös eristää viat tiettyihin verkkoihin, laitteisiin, ja nastat.
Kun levyt epäonnistua testissä, teknikot voivat desolder ja korvata epäonnistunut komponenttien, tehtävä tunnetaan työstämistä.
Malli
Piirilevyn kuvituksen luominen oli aluksi täysin manuaalinen prosessi, joka tehtiin kirkkailla mylar-arkeilla mittakaavassa, joka oli yleensä 2 tai 4 kertaa haluttu koko. Kaaviokuva muunnettiin ensin komponenttien nastatyynyjen asetteluksi ja sitten reititettiin reitit tarvittavien yhteenliitäntöjen aikaansaamiseksi. Valmiiksi painetut ei-kopioidut mylar-ruudukot auttoivat asettelua ja piirin elementtien (tyynyjen, kosketussormien, integroitujen piirien profiilit ja niin edelleen) yhteisten järjestelyjen hankaavat kuivasiirrot auttoivat asettelun yhtenäistämisessä. Laitteiden väliset jäljet tehtiin teipillä. Valmiin asettelun "taideteos" toistettiin sitten valokuvalla tyhjillä päällystetyillä kuparipäällysteisillä levyillä.
Nykyaikainen käytäntö on vähemmän työtä, koska tietokoneet voivat suorittaa automaattisesti monia layout vaiheita. Yleinen eteneminen Kauppajäähdytyslaitteisto piirilevyn suunnittelu kuuluisi:
Kaavamaisen talteenotto kautta Electronic Design Automation työkalu.
Card mitat ja malliin päätetään perustuvat tarvittavat piirit ja tapauksessa määrittävät kiinteät komponentit ja jäähdytyslevyjen tarvittaessa.
Päättäessään pinon kerroksia PCB. 1 on 12 kerrosta tai enemmän riippuen suunnittelun monimutkaisuus. Maataso ja teho kone päätetään. Signaalin tasot missä signaalit ohjataan ovat pintakerros sekä sisäinen kerroksia.
Linjaimpedanssi määritys käyttäen eristekerroksen paksuus, reititys kuparin paksuus ja jäljittää-leveys. Trace erottaminen huomioidaan myös tapauksessa erotussignaaleihin. Microstrip, liuskajohto tai kaksi Liuskajohto voidaan käyttää reitin signaalit.
Sijoittaminen komponenttien. Terminen näkökohdat ja geometria huomioidaan. Läpiviennit ja laskeutuu on merkitty.
Reititys signaalin jälkiä. Optimaalisen EMI suorituskyvyn suurtaajuus signaalit ohjataan sisäisiin kerroksiin välillä virta tai kentällä konetta voiman konetta käyttäytyvät kentällä AC.
Gerber tiedosto sukupolven valmistukseen.
Multi-Layer piirilevyt
Vaihtoehto korvamerkitsemiseen kerrosten maahan
Lomakkeet viite lentokoneet signaaleille
EMI Ohjaus
Yksinkertaisempi impedanssin ohjaus
Vaihtoehto korvamerkitsemiseen kerrosten syöttöjännitteille
Low ESL / ESR sähkönjakelun
Enemmän reititystä resursseja signaaleja
Sähkökytkennät in valinta Material
Dielektrisyysvakio (permittiivisyys)
Vakaampi, sitä parempi
Ala-arvot voivat soveltua paremmin korkea kerros laskee
Korkeammat arvot voivat soveltua paremmin joidenkin RF rakenteita
häviökerroin
Alempi, sen parempi
Tulee enemmän asiaa suuremmilla taajuuksilla
kosteuden imeytyminen
Alempi, sen parempi
Voi vaikuttaa dielektrisyysvakio ja tappio tangentti
jännite Breakdown
Sitä suurempi, mitä parempi
Tyypillisesti ei ole ongelma, paitsi suurjännitesovellutuksissa
ominaisvastus
Sitä suurempi, mitä parempi
Tyypillisesti ei ole ongelma, paitsi pieni vuoto sovelluksissa