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最近のほとんどの電子機器は、ことわざの「ブラックボックス」としてパッケージされています。 外側の包装を見て、デバイス内部で何が起こっているか伝えることはほぼ不可能です。 しかも、多くのデバイスは、製品への不可逆的な変化を引き起こすことなく開くことが事実上不可能であるように設計されています。 これらのタイプのデバイスは、不良解析のための固有の問題を提起 - 装置の機能的な部分を見ることができず、失敗したコンポーネントまたは信号を見つけることはほぼ不可能です。 デバイスの「根性」へのアナリストへのアクセスを許可する利用可能な破壊的技術の過多、ありますが、これらの技術は、多くの場合、彼らとリスクのあるレベルを運びます。 破壊的に集積回路または他のアセンブリを開くと、非常にまれに、損傷を誘導することができます。 いかなる損害アナリストの発見は、既存および分析の過程で作成されなかったことが、合理的な疑いの余地なく証明しやすくするために、ブラックボックス内を調べての非破壊的な方法が必要です。 X線画像化 簡単にほとんどのデバイスを囲むシュラウドを貫通し、完全にこのアプリケーションに適しています。

はるかに低い電力レベルであるが、医療処置のために使用したものとほぼ同じ方法で不良解析作業に使用されるX線撮像システム。 X線源と検出器を使用することにより、アナリストは、医師が骨折した骨を探すために、X線を研究する可能性があるのと同じ方法で欠陥を探すために、装置の内部構造を調べることができます。 デバイスの種類、報告障害状態に応じて、X線画像は、多くの異なるものを探すために使用することができます。 集積回路を研究する際に、例えば、X線は、容易にボンディングワイヤまたはフリップチップバンプ、しばしば開回路または短絡状態を示し、すべてでパッケージを開く必要性を排除の問題を明らかにすることができます。 実際、いくつかのケースで - 例えば、包装中にワイヤ流れによる触れる隣接するボンディングワイヤの場合 - デバイスの伝統的なカプセル化解除は完全に失敗のいずれかの証拠を削除することができます！

X線撮影は、プリント回路アセンブリの故障解析に有用であり得ます。 最新の回路基板は、点から点への経路信号に導電性トレースの複数の層を使用するので、視覚的構成要素との間の電気経路を追跡することは必ずしも可能ではありません。 X線が同時にボードのすべての層を明らかにすることができるので、信号に従い、故障箇所を特定することは、はるかに簡単です。 さらに、目視検査では明らかではないかもしれないいくつかの欠陥は、掘削またはコンポーネントの位置ずれを経由して、不適切なように、X線イメージングとはるかに容易に識別することができます。

非破壊検査（NDT） - 任意の不可逆的な危害や変化を引き起こすことなく、サンプルに関するデータを収集 - 故障解析の最も重要なステップの1つです。 アナリストは、その物理的完全性を乱すことなく、試料の内部陰謀を勉強できるようにすることで、 X線画像化 NDTプロセスの不可欠な部分です。

デレク・スナイダー氏は、2004以来取り組んできましたインサイト分析研究所、で故障のアナリストです。 彼は現在、コロラド大学の学部学生、彼は電気工学の学士科学の学位を追求しているコロラドスプリングス、です。