चेन्नयाँ पीसीबी डिजाइन खोज्दै हुनुहुन्छ?
एक मुद्रित सर्किट बोर्ड, वा पीसीबी, म्याकेनिली समर्थन गर्न र विद्युतीय भागलाई कन्डक्टिव पाथवे, ट्र्याक वा सिग्नल ट्रेसहरू प्रयोग गर्दछ जसलाई अविवाहित सब्सट्रेटमा ल्यामिनेट गरिन्छ। यसलाई प्रिन्ट गरिएको तारि board बोर्ड (PWB) वा etched तारिख बोर्डको रूपमा पनि चिनिन्छ। मुद्रित सर्किट बोर्डहरू वस्तुतः सबैमा प्रयोग गरिन्छ तर सरल रूपमा व्यावसायिक रूपमा उत्पादन गरिएको इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू।
इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूसहित पीसीबीलाई प्रिन्ट सर्किट असेंबली (पीसीए), प्रिन्ट गरिएको सर्किट बोर्ड एसेम्ब्ली वा पीसीबी असेंबली (पीसीबीए) भनिन्छ। अनौपचारिक प्रयोगमा "पीसीबी" भन्ने शब्द दुवै खुला र भेला भएका बोर्डहरूका लागि प्रयोग गरिएको छ, सन्दर्भले यसको अर्थ स्पष्ट पार्दछ।
पीसीबीको सर्किट गुणहरू
प्रत्येक ट्रेसमा तामा पन्नीको फ्ल्याट, साँघुरो भाग हुन्छ जुन एचिंग पछि रहन्छ। प्रतिरोध, चौडाई र मोटाई द्वारा निर्धारित, ट्रेसहरूको वर्तमान कन्डक्टरले बोक्ने लागि पर्याप्त कम हुनुपर्दछ। पावर र ग्राउन्ड ट्रेसहरू सिग्नल ट्रेसहरू भन्दा फराकिलो हुन आवश्यक पर्दछ। बहु-तहको बोर्डमा एक सम्पूर्ण तह प्रायः ठोस तामाको हुन सक्छ र शिल्डिंग र पावर फिर्ताको लागि भू मैदानको रूपमा कार्य गर्दछ।
माइक्रोवेव सर्किटहरूको लागि, ट्रान्समिशन लाइनहरू स्ट्रिपलाइन र माइक्रोस्ट्राइपको रूपमा बाहिर सावधानीपूर्वक नियन्त्रित आयामहरूको साथ एक सुसंगत बाधा सुनिश्चित गर्न बिसाउन सकिन्छ। रेडियो फ्रिक्वेन्सी र द्रुत स्विचिंग सर्किटहरूमा प्रिन्ट गरिएको सर्किट बोर्ड कन्डक्टरहरूको इन्डक्टन्स र क्यापेसिटन्स महत्त्वपूर्ण सर्किट तत्वहरू हुन्छन्, सामान्यतया अनावश्यक; तर ती सर्किट डिजाइनको एक जानाजानी भागको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, अतिरिक्त असक्रिय अवयवहरूको आवश्यकता ओब्लिभेट गर्न।
मुद्रित सर्किट असेंब्ली
प्रिन्ट गरिएको सर्किट बोर्ड (पीसीबी) पूरा भएपछि, कार्यकारी मुद्रित सर्किट असेंब्ली, वा पीसीए (कहिलेकाहिँ “प्रिन्ट गरिएको सर्किट बोर्ड असेंबली” पीसीबीए भनिन्छ) गठन गर्न इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू जोड्नुपर्दछ। थ्री-होल निर्माणमा, कम्पोनेन्ट लिड्स प्वालमा घुसाइन्छ। सतह माउन्ट निर्माणमा, कम्पोनेन्टहरू प्याडबीडको बाहिरी सतहहरूमा प्याड वा जमिनमा राखिन्छन्। दुबै प्रकारको निर्माणमा, कम्पोनेन्ट लीडहरू विद्युतीय र यान्त्रिक रूपमा पग्लिएका धातु सल्डरसँग बोर्डमा मिलाइन्छ।
त्यहाँ पीसीबीसँग कम्पोनेन्टहरू संलग्न गर्न विभिन्न प्रकारका सोल्डरिंग प्रविधिहरू छन्। उच्च मात्रा उत्पादन सामान्यतया एसएमटी प्लेसमेन्ट मेशिन र बल्क वेभ सोल्डरिंग वा रिफ्लो ओभनसँग गरिन्छ, तर दक्ष प्राविधिकहरूले धेरै सानो भागहरू सोल्डर गर्न सक्दछन् (उदाहरणका लागि ०२० प्याकेजहरू ०.०२ इन। ०.०१ इन्च।) माइक्रोस्कोप मुनि हातले। चिमटी र सानो टिप सोल्डरिंग फलाम सानो मात्रा प्रोटोटाइपको लागि। केहि भागहरू हातले मिलाप गर्न धेरै गाह्रो हुन सक्छ, जस्तै BGA प्याकेजहरू।
अक्सर, थोरै होल र सतह-माउन्ट निर्माण एकल असेंब्लीमा जोड्नु पर्छ किनभने केही आवश्यक कम्पोनेन्टहरू केवल सतह-माउन्ट प्याकेजहरूमा उपलब्ध हुन्छन्, जबकि अन्यहरू मात्र होल प्याकेजहरूमा उपलब्ध हुन्छन्। दुबै तरिकाहरू प्रयोग गर्ने अर्को कारण यो हो कि थ्री-होल माउन्टिंगले शारीरिक तनाव सहन सक्ने कम्पोनेन्टहरूलाई आवश्यक बल प्रदान गर्न सक्छ, जबकि अछुत हुने आशा गरिएको कम्पोनेन्टहरूले सतह-माउन्ट टेक्निकको प्रयोग गरेर कम ठाउँ लिन्छ।
बोर्ड लोकप्रिय भएपछि यसलाई विभिन्न तरिकाले परीक्षण गर्न सकिन्छ:
जबकि बिजली बन्द छ, दृश्य निरीक्षण, स्वचालित अप्टिकल निरीक्षण। पीसीबी कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्ट, सोल्डरिंग र निरीक्षणका लागि जेडईसी दिशानिर्देशहरू पीसीबी उत्पादनको यस चरणमा गुणस्तर नियन्त्रण कायम राख्न प्रयोग गरिन्छ।
पावर बन्द छँदा, एनालग हस्ताक्षर विश्लेषण, पावर अफ परीक्षण।
पावर खुल्ला भएको बेला, इन-सर्किट टेस्ट, जहाँ भौतिक मापन (जस्तै भोल्टेज, फ्रिक्वेन्सी) गर्न सकिन्छ।
पावर खुल्ला भएको बेला, कार्यात्मक परीक्षण, पीसीबीले के गर्न डिजाइन गरिएको थियो के गर्छ भनेर जाँच गर्दछ।
यी परीक्षणहरूको सुविधाका लागि, PCB हरू अस्थायी जडानहरू बनाउन अतिरिक्त प्याडको साथ डिजाइन गर्न सकिन्छ। कहिलेकाँही यी प्याडहरू प्रतिरोधकहरूसँग टाढा हुनुपर्दछ। इन-सर्किट परीक्षणले केही कम्पोनेन्टहरूको सीमा स्क्यान टेस्ट सुविधाहरू पनि अभ्यास गर्न सक्छ। इन-सर्किट परीक्षण प्रणालीहरू बोर्डमा अनावश्यक मेमोरी कम्पोनेन्टहरू कार्यक्रम गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
बाउन्ड्री स्क्यान टेस्टि ,मा, बोर्डमा विभिन्न आईसीमा एकीकृत परीक्षण सर्किटहरू पीसीबी ट्रेसहरू बीच अस्थायी जडानहरू हुन्छन् कि जाँच्नको लागि कि आईसीहरू सही माउन्ट गरिएको छ। बाउन्ड्री स्क्यान परीक्षणको लागि सबै आईसीहरू परीक्षण गर्न मानक परीक्षण कन्फिगरेसन प्रक्रिया प्रयोग गर्नु आवश्यक हुन्छ, जो सबै भन्दा सामान्य संयुक्त परीक्षण कार्य समूह (JTAG) मानक हो। JTAG परीक्षण आर्किटेक्चरले शारीरिक परीक्षण प्रोब्सहरू प्रयोग नगरी एक बोर्डमा एकीकृत सर्किटहरू बीच इन्टरनेट कनेक्ट गर्न एक साधन प्रदान गर्दछ। JTAG उपकरण विक्रेताहरूले विभिन्न प्रकारका प्रोत्साहन र परिष्कृत एल्गोरिदमहरू प्रदान गर्दछ, असफल नेटहरू मात्र पत्ता लगाउँदैन, तर विशेष नेटहरू, उपकरणहरू, र पिनहरूमा गल्तीहरू पनि अलग गर्न।
जब बोर्डहरू परीक्षामा असफल हुन्छन्, टेक्नीशियनहरू असफल कम्पोनेन्टहरू विस्थापन गर्न र प्रतिस्थापन गर्न सक्दछन्, टास्कलाई rework भनेर चिनिन्छ।
डिजाइन
प्रिन्ट गरिएको सर्किट बोर्ड आर्टवर्क जेनरेशन सुरुमा पूर्ण रूपमा म्यान्युअल प्रक्रिया हो जुन सफा मायलर पानामा सामान्यतया २ वा times पटक चाहिएको आकारको मापनमा गरिन्छ। योजनाबद्ध रेखाचित्र पहिलो पटक कम्पोनेन्ट पिन प्याडहरूको रूपरेखामा रूपान्तरण गरियो, त्यसपछि ट्रेसहरू आवश्यक परस्पर सम्बन्धहरू प्रदान गर्न रुट गरियो। प्रि-प्रिन्ट गरिएको गैर-पुन: उत्पादन म्यलर ग्रिड लेआउटमा मद्दत गर्दछ, र सर्किट एलिमेन्ट्स (प्याडहरू, सम्पर्क औंलाहरू, एकीकृत सर्किट प्रोफाइलहरू, र अन्य) को साझा व्यवस्थाको सुख्खा स्थानान्तरणले लेआउटलाई मानकीकृत गर्न मद्दत गर्यो। यन्त्रहरू बीच ट्रेसहरू स्वत: चिपकने टेपको साथ बनाइएको थियो। समाप्त गरिएको लेआउट "कलाकृति" लाई त्यसपछि फोटोग्राफिक रूपमा खाली कोटेड कोप्ट क्लाड बोर्डहरूको रेसिस्ट तहहरूमा पुनउत्पादित गरियो।
आधुनिक अभ्यास कम श्रम गहन छ किनकि कम्प्युटरहरूले स्वचालित रूपमा धेरै लेआउट चरणहरू प्रदर्शन गर्न सक्दछ। एक व्यावसायिक मुद्रित सर्किट बोर्ड डिजाइन को लागी सामान्य प्रगति मा समावेश छ:
एक इलेक्ट्रोनिक डिजाइन स्वचालन उपकरण को माध्यम बाट योजनाबद्ध कब्जा।
कार्ड आयाम र टेम्पलेट आवश्यक सर्किटरी र निर्धारित घटकों को निर्धारण को मामला मा आधारित तय छ र यदि आवश्यक छ भने तातो डूब।
पीसीबीको स्ट्याक तहहरू निर्णय गर्दै। १ देखि १२ तह वा अधिक डिजाइन जटिलतामा निर्भर गर्दछ। ग्राउंड प्लेन र पावर प्लेन निर्णय गरियो। सिग्नल प्लेनहरू जहाँ सिग्नलहरू राउटेड हुन्छन् शीर्ष तहका साथै आन्तरिक तहहरूमा हुन्छन्।
लाइन प्रतिबाधा निर्धारण डाइलेक्ट्रिक तह मोटाई को उपयोग गरेर, तांबे मोटाई र ट्रेस चौड़ाई रुट। ट्रेस सेपरेसन पनि भिन्न संकेतहरूको मामलामा ध्यानमा राखियो। माइक्रोस्ट्रिप, स्ट्रिपलाइन वा दोहोरो स्ट्रिपलाइन मार्ग संकेतको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
कम्पोनेन्टहरूको प्लेसमेन्ट। थर्मल विचार र ज्यामिति ध्यानमा राखिन्छ। Vias र जग्गा चिन्ह लगाइएको छ।
संकेत ट्रेस राउटिंग गर्दै। इष्टतम इएमआई प्रदर्शनका लागि उच्च आवृत्ति संकेतहरू पावर वा ग्राउन्ड प्लेन बीचको आन्तरिक तहहरूमा राउट हुन्छन् किनकि पावर प्लेनहरूले एसीको लागि जमीनको रूपमा व्यवहार गर्दछन्।
निर्माणको लागि Gerber फाईल जेनेरेसन।
बहु-तह PWBs
तहहरूलाई भूमिमा समर्पण गर्न विकल्प
संकेतको लागि सन्दर्भ प्लेनहरू फार्म गर्दछ
EMI नियन्त्रण
सरल प्रतिबाधा नियन्त्रण
भोल्टेजेस आपूर्ति गर्नका लागि तह समर्पण गर्ने विकल्प
कम ESL / ESR शक्ति वितरण
संकेतहरूको लागि अधिक मार्गहरू
सामग्री छनौटमा इलेक्ट्रिकल विचारहरू
डाइलेक्ट्रिक कन्स्टन्ट (अनुमति)
अधिक स्थिर, राम्रो
तल्लो मानहरू उच्च तह गणनामा अधिक उपयुक्त हुन सक्छ
उच्च मानहरू केहि RF संरचनाहरूको लागि अधिक उपयुक्त हुन सक्छ
घाटा ट्यान्जेन्ट
तल्लो, राम्रो
उच्च आवृत्ति मा एक मुद्दा को अधिक बन्छ
नमी अवशोषण
तल्लो, राम्रो
डाइलेक्ट्रिक स्थिर र घाटा ट्यान्जेन्टलाई प्रभाव पार्न सक्छ
भोल्टेज ब्रेकडाउन
उच्च, राम्रो
सामान्यतया एक मुद्दा होइन, उच्च भोल्टेज अनुप्रयोग बाहेक
प्रतिरोधकता
उच्च, राम्रो
सामान्यतया कुनै मुद्दा होईन, कम चुहावट अनुप्रयोगहरूमा बाहेक