Kiểm tra thị giác và quang học (VT) Chụp X quang (RT) Kiểm tra hạt từ tính (MT) –by https://hv-caps.biz
Phương pháp NDT cơ bản nhất là kiểm tra bằng mắt. Người kiểm tra trực quan tuân theo các quy trình bao gồm từ việc chỉ nhìn vào một bộ phận để xem liệu có nhìn thấy được các khuyết điểm trên bề mặt hay không, cho đến sử dụng hệ thống camera điều khiển bằng máy tính để tự động nhận dạng và đo lường các tính năng của bộ phận đó.
RT liên quan đến việc sử dụng bức xạ gamma hoặc tia X xuyên qua vật liệu và sản phẩm để tìm kiếm khuyết tật hoặc kiểm tra các tính năng bên trong hoặc ẩn. Máy phát tia X hoặc đồng vị phóng xạ được sử dụng làm nguồn bức xạ. Bức xạ được truyền qua một bộ phận và lên phim hoặc máy dò khác. Biểu đồ bóng kết quả cho thấy các tính năng bên trong và tính đúng đắn của bộ phận. Những thay đổi về độ dày và mật độ vật liệu được biểu thị bằng các vùng sáng hơn hoặc tối hơn trên phim hoặc máy dò. Các vùng tối hơn trong ảnh chụp X quang bên dưới biểu thị các khoảng trống bên trong thành phần.
Phương pháp NDT này được thực hiện bằng cách tạo ra một từ trường trong vật liệu sắt từ và sau đó phủ bụi lên bề mặt bằng các hạt sắt (khô hoặc lơ lửng trong chất lỏng). Các khuyết tật bề mặt và gần bề mặt làm gián đoạn dòng từ trường bên trong bộ phận và buộc một phần từ trường rò rỉ ra ngoài bề mặt. Các hạt sắt bị thu hút và tập trung tại các vị trí rò rỉ từ thông. Điều này tạo ra dấu hiệu khiếm khuyết rõ ràng trên bề mặt vật liệu. Những hình ảnh trên thể hiện một bộ phận trước và sau khi kiểm tra bằng hạt từ khô.
Trong thử nghiệm siêu âm, sóng âm thanh tần số cao được truyền vào vật liệu để phát hiện những điểm không hoàn hảo hoặc xác định những thay đổi về tính chất vật liệu. Kỹ thuật kiểm tra siêu âm được sử dụng phổ biến nhất là tiếng vang xung, theo đó âm thanh được đưa vào đối tượng thử nghiệm và phản xạ (tiếng vang) từ các khuyết điểm bên trong hoặc bề mặt hình học của bộ phận được đưa trở lại máy thu. Dưới đây là một ví dụ về kiểm tra mối hàn bằng sóng biến dạng. Lưu ý chỉ báo kéo dài đến giới hạn trên của màn hình. Dấu hiệu này được tạo ra bởi âm thanh phản xạ từ khuyết tật trong mối hàn.
Với phương pháp thử nghiệm này, đối tượng thử nghiệm được phủ một dung dịch có chứa thuốc nhuộm nhìn thấy được hoặc huỳnh quang. Dung dịch dư thừa sau đó sẽ được loại bỏ khỏi bề mặt của vật thể nhưng vẫn còn lại các vết nứt trên bề mặt. Sau đó, nhà phát triển sẽ được áp dụng để rút chất xâm nhập ra khỏi các khiếm khuyết. Với thuốc nhuộm huỳnh quang, ánh sáng cực tím được sử dụng để làm cho phần chảy ra phát huỳnh quang rực rỡ, do đó có thể dễ dàng nhìn thấy những điểm không hoàn hảo. Với thuốc nhuộm nhìn thấy được, độ tương phản màu sắc sống động giữa chất thẩm thấu và chất hiện màu giúp dễ dàng nhìn thấy vết chảy máu. Các chỉ báo màu đỏ trong hình ảnh thể hiện lỗi ở thành phần này.
Có một số phương pháp kiểm tra điện từ nhưng trọng tâm ở đây sẽ là kiểm tra dòng điện xoáy. Trong thử nghiệm dòng điện xoáy, dòng điện (dòng điện xoáy) được tạo ra trong vật liệu dẫn điện do từ trường thay đổi. Cường độ của dòng điện xoáy này có thể đo được. Các khuyết tật vật liệu gây ra sự gián đoạn trong dòng điện xoáy, điều này cảnh báo người kiểm tra về sự hiện diện của khuyết tật hoặc những thay đổi khác trong vật liệu. Dòng điện xoáy cũng bị ảnh hưởng bởi độ dẫn điện và tính thấm từ của vật liệu, điều này giúp có thể phân loại một số vật liệu dựa trên các đặc tính này. Kỹ thuật viên trong ảnh đang kiểm tra lỗi ở cánh máy bay.
Một số kỹ thuật được sử dụng để phát hiện và xác định vị trí rò rỉ trong các bộ phận ngăn chặn áp suất, bình chịu áp lực và kết cấu. Rò rỉ có thể được phát hiện bằng cách sử dụng các thiết bị nghe điện tử, đo áp suất, kỹ thuật thẩm thấu chất lỏng và khí hoặc các thử nghiệm bong bóng xà phòng đơn giản.
Khi một vật liệu rắn chịu áp lực, những điểm không hoàn hảo bên trong vật liệu sẽ phát ra những đợt năng lượng âm thanh ngắn gọi là “sự phát xạ”. Giống như trong thử nghiệm siêu âm, phát xạ âm thanh có thể được phát hiện bằng các máy thu đặc biệt. Các nguồn phát thải có thể được đánh giá thông qua nghiên cứu cường độ và thời gian đến của chúng để thu thập thông tin (chẳng hạn như vị trí của chúng) về các nguồn năng lượng.